1. Короткий опис
2. Дата і час проведення
3. формат навчання
4. Документ по закінченні навчання
5. Мета семінару / курсу
6. Цей захід відноситься до тем
7. Фрагменти ілюстрованого матеріалу курсу:

Наше деловое партнерство www.banwar.org

Унікальність даного курсу в тому, що автор курсу - головний конструктор російської MES (Manufacturing Execution System) системи «Фобос» (мається більше 20 промислових впроваджень), призначеної для оперативного управління і диспетчерського контролю у виконавчих підрозділах виробництв позаказного (дрібносерійного і одиничного) типу, є можливість почути, що ж в реальній практиці дає впровадження ERP і MES і як їх найефективніше застосовувати. Курс буде корисний для експертів підприємств, які вирішили впроваджувати MES-систему.

• Короткий опис

• повна програма

• викладачі

Місце проведення

м Москва, бізнес-центр «Вікторія Плаза», вул. Бауманська д. 6, стор. 2, в п'яти хвилинах від м. Бауманська. Всім учасникам надсилається детальна схема проїзду на семінар.
Показати на мапі

Іногороднім клієнтам надається допомога у бронюванні готелю на період проходження навчання.

Дата і час проведення

18-20 Июня 2019 з 10:00 до 17:30

формат навчання

Курс підвищення кваліфікації, очна форма.

Документ по закінченні навчання

Для учасників передбачено

Методичний матеріал, обіди, кава-паузи.

Мета семінару / курсу

• розглянути сучасні концепції управління дискретним виробництвом, їх переваги і недоліки;
• познайомитися з існуючими на сьогоднішній день алгоритмами планування у виробничій логістиці;
• вивчити методи виробничого планування і управління в ERP (Enterprise Resource Planning) системах;
• познайомитися з основними системами об'ємного календарного планування для різних типів виробництв;
• дізнатися, як забезпечується баланс виробничих потужностей в плановому завданні;
• отримати уявлення про основні оптимізаційних умовах і методах розрахунку виробничих розкладів;
• познайомитися з методологією динамічного групування деталей і складальних одиниць, а також технологічного обладнання;
• вивчити сучасні системи оперативного управління виробництвом: MES (Manufacturing Execution Systems);
• дізнатися, як визначати основні економічні показники реалізації виробничого плану за допомогою MES.
• набути практичного досвіду роботи з виконавчою виробничою системою на прикладі конкретних російських підприємств (кожен учасник отримає демо-версію MES-системи).

Для кого призначений

Директорів підприємств, головних інженерів, директорів з виробництва, керівників і провідних фахівців планово-диспетчерських і технологічних служб промислових підприємств.

Цей захід відноситься до тем

Офіційні документи Навчального центру

Оферти на регіональних порталах постачальників

Для Замовників Московської області

Фрагменти ілюстрованого матеріалу курсу:

Порівняльна характеристика традиційних методологій виробничого планування. Теорія обмежень (ТОС). «5 кроків ТОС» по локалізації «вузьких місць» на виробництві.
Управління виробництвом на межцеховом і внутрішньоцеховому рівнях. ERP і MES системи.
Розробка виробничих планів. Складання оптимальних виробничих розкладів. Проблеми обчислювальної трудомісткості алгоритмів, евристичні алгоритми.

Календарне планування виробництва. Структура завдань календарного планування виробництва. Основні методи управління внутрішньоцехових матеріальними потоками.
Ефективне управління міжопераційний заділ. Методи компенсації дефіциту оброблюваних деталей за рахунок використання межоперационного зачепила.

• Корекція виробничих розкладів.
• Система оперативного контролю і компенсації. дефіциту деталей і складальних одиниць.

MES-системи і виробнича логістика: ефективне управління виробництвом - основні завдання та існуючі проблеми.

• Основні визначення і терміни.
• Значення оптимізації матеріальних потоків для ефективної організації виробництва - основного завдання виробничого менеджменту.
• Коефіцієнт OEE - ефективність використання технологічного обладнання, MCE - ефективність операційного циклу.
• Факторний аналіз параметрів, що впливають на продуктивність праці на підприємстві
• Міжнародний стандарт ISA-95.

Управління виробництвом на межцеховом і внутрішньоцеховому рівнях. Сучасні концепції і рішення. Теорія обмежень (ТОС). Бережливе виробництво (LM), Тотальна оптимізація (ТОР).

• Типи виробництв і приємним в них структури планово-облікових одиниць.
• Проблеми формування виробничих планів.
• Методи управління і виробничого контролю.
• Порівняльна характеристика традиційних «виштовхують» методологій MRP-II і «витягають» принципів оперативного планування виробництва Kanban (Just-in-time).
• Логістичний метод «Заповнення супермаркету».
• 5 кроків ТОС по локалізація «вузьких місць» на виробництві і обговорення пов'язаних з цією процедурою проблем.
• Процедура DBR ( «барабан-мотузка-буфер»), переваги і недоліки.
• Принцип «вирівнювання» виробництва, ящик «хейдзунка», умови застосовності методу.

Методологія планування і управління на базі MRP-II (Manufacturing Resource Planning) - базис сучасних ERP-систем.

• Функціональні вимоги стандарту MRP-II.
• Формування Основного виробничого плану.
• Master Production Schedule (MPS):
• задач складання об'ємно-календарних планів;
• задач балансу виробничих потужностей.
• Логістичний метод «Ліміт незавершеного виробництва».

Оперативне управління: внутрицеховая виробнича логістика на основі MES систем (Manufacturing Execution Systems).

• Функціональні вимоги для MES систем.
• Міжнародні стандарти MES-11 і c-MES-8, базова функціональність виконавчих виробничих систем.
• Логістичний метод «обчислює пріоритетів».
• Складання оперативних планів виробництва Short - Term - Planning:
• задача розрахунку виробничих розкладів;
• задача групування деталей і устаткування.

Календарне планування виробництва - основа управління внутрішньоцехових матеріальними потоками.

• Структура завдань календарного планування виробництва, їх взаємозв'язок.
• Основні принципи управління внутрішньоцехових матеріальними потоками.
• Диспетчерський контроль технологічних операцій.
• Оптимальне планування планово-попереджувальних ремонтів обладнання (ТОіР).
• Планування робіт, пов'язаних з міжцеховий кооперацією.

Оптимізація розмірів транспортних партій і партій запуску деталей у виробництво.

• Методи оптимізації розмірів партій оброблюваних деталей у виробничій логістиці.
• Формування оптимальних розмірів партій на основі складання виробничих розкладів.
• Логістичний метод «лімітований черг FIFO».

Ефективне управління міжопераційний заділ - основа для зниження обсягів незавершеного виробництва (НЗВ).

• Характер міжопераційних заділів (повернення, шлюб поправний, шлюб невиправний) - невід'ємної частини незавершеного виробництва (НЗВ).
• Методи компенсації дефіциту оброблюваних деталей за рахунок використання межоперационного зачепила.
• Принципи організації АРМ співробітників ВТК і комплектовщиков виробничих замовлень.

Основні критерії складання оптимальних виробничих розкладів. Проблема групування деталей і устаткування. Обчислювальна трудомісткість застосовуваних алгоритмів, NP-важкі і полиномиально розв'язні завдання.
Критерії складання виробничих розкладів:

• Пріоритет партій запуску
• Критерії завантаження устаткування.
• Правило вибору деталей з черги.
• Групування партій однотипних ДСЕ.
• Оптимальне планування робіт з урахуванням дефіциту в комплектації замовлень.

Оперативне управління матеріальними потоками на базі своєчасного диспетчерського контролю. Корекція об'ємних планів і виробничих розкладів.

• Автоматизоване робоче місце диспетчера.
• Методи компенсації відхилень від поточної виробничої програми:
• корекція об'ємних планів виробництва;
• оперативне перегруповування партій;
• корекція виробничих розкладів.

Оперативний АВС-аналіз (Activity Based Costing) - економічний аналіз поточного стану виробництва.

• Обчислення вартості станко-години роботи, простою і ремонту устаткування.
• Оперативний економічний аналіз виробництва як в розрізі окремих замовлень, так і в прив'язці до центрів витрат (технологічного устаткування).
• Зв'язок з системами виробничого обліку.

Моніторинг проходження замовлень в виробничих підрозділах (цехах і ділянках) підприємства. Діаграми Ішикави.

• Система оперативного моніторингу проходження виробничих замовлень в цехах на базі діаграми Ішикави.
• Контроль планових термінів виконання і затримки замовлень по окремим дільницям.
• Контроль наявного дефіциту оброблюваних ДСЕ, розподіленого по виробничим ділянкам.
• Контроль поточних витрат на виготовлення замовлень, пов'язаних з виробничими ділянками.

Комплект документів, що формується на основі звітів ОТК.
Практичні можливості інтеграції САПР ТП і MES на прикладі конкретних російських програмних продуктів.

Різноманітні ТП. Формування груп устаткування. Повнота і правильність груп устаткування АРМ ОТК інтегрований з MES.
Диспетчерський контроль технологічних операцій. Оперативне управління матеріальними потоками на базі своєчасного диспетчерського контролю.

Оперативне управління і диспетчерських контроль у виконавчих підрозділах виробництв позаказного (дрібносерійного і одиничного) типу.
Оптимізація розмірів транспортних партій і партій запуску деталей у виробництво. Методи оптимізації розмірів партій оброблюваних деталей.

Моніторинг проходження замовлень в виробничих підрозділах (цехах і ділянках) підприємства. Контроль планових термінів, дефіциту і поточних витрат.

Збір і аналіз даних з робочих місць. Взаємодія з підсистемами управління виробництвом.

• ФРОЛОВ Євген Борисович

  Д.т.н., професор МГТУ «СТАНКИН», завідувач лабораторією Інституту конструкторсько-технологічної інформатики РАН, експерт в області виробничого менеджменту.

  Дізнатися більше

  Сфера професійних інтересів:

  Головний конструктор російської виконавчої виробничої системи (MES - Manufacturing Execution System) «ФОБОС», призначеної для оперативного управління і диспетчерського контролю на машинобудівних підприємствах.

  Досвід роботи:

  Досвід практичної роботи в управлінні виробничими системами - понад 30 років.

  Почесний працівник вищої професійної освіти РФ, Заслужений діяч науки і техніки.

  публікації:

  Автор понад 180 наукових робіт і 4-х монографій по організації виробництва і комп'ютерного моделювання менеджменту, має 10 авторських свідоцтв на винаходи і Роспатенту РФ на програми для ЕОМ.

  
  

Види знижок Розмір знижки * При заповненні заявки на навчання на сайті 6% Одноразово участю двох і більше співробітників в одному заході 7% Програма для постійних клієнтів
У залік йде історія відвідувань починаючи з 01.01.2018 року і діє до 31.12.2019 року 2-5 відвідування будь-якого співробітника компанії
(1-й партнерський рівень) 7% 6-10 відвідування будь-якого співробітника компанії
(2-й партнерський рівень) 10% з 11 відвідування будь-якого співробітника компанії
(3-й партнерський рівень) 15%

* Знижки не підсумовуються.

• Чупахіна Н.А., Диспетчер виробничого планування, ТОВ "МЕТТОЙЛ"

• Холодків Д.А., Начальник виробництва, ТОВ "Аутонеум Рус"

• Сазонова Н.А., Інженер з організації управління виробництвом, АТ ДНВП "Регіон"

• Макрецов С.І., Заступник генерального директора - директор ОЕЗ, АТ НПК "Системи прецизійного приладобудування"

• Карпачова М.Н., Інженер 1 категорії, АТ ДНВП "Регіон"

• Учаев Г.Н., Старший майстер, ВАТ "Красцветмет"

• Демченко В.А., Начальник бюро планування, АТ ОКБМ імені І.І. Афрікантова

• Певченко Н.В., Директор виробництва, ЗАТ "Промтекстиль"

• Данилова Ю.В., Керівник відділу планування та комплектації, ТОВ "Семаргл"

• Бараксанова С.М., Спеціаліст з планування, ТОВ "Федерал-Могул Димитровград"

Додати відгук

Артикул: МС10648

Вартість участі:

30 900 .-

29 046 .-

При реєстрації на сайті

ПДВ не обкладається

Пн-Пт з 9 до 19 Мск

зараз не працюємо