Автоматизація складського обліку - гарантія результатів www.vostok.dp.ua
Наше деловое партнерство www.banwar.org
Облік на складі. Простий план побудови складського обліку
Крок 1. Для побудови обліку беремо конфігурацію « 1С: 8 Управління торгівлею ». Вона не дуже складна і в ній немає блоку бухгалтерського та кадрового обліку, які на першому етапі автоматизації складського обліку в загальному то не потрібні. Також в платформі 1C: 8 добре розвинена торгова частина: облік боргів, замовлень покупців і замовлень постачальникам. Загалом досить розвинений, і в той же час нескладний базовий набір. Можна застосувати «1С: 7.7 Торгівля і склад» - але по цій платформі згортається підтримка виробника і припиняється її подальший розвиток. На даний момент, в порівнянні з 1C: Підприємством 7.7, найбільш вигідним рішенням є платформа 1C: Підприємство 8.1.
Крок 2. Прив'язка до місцевості. Далі робимо доопрацювання з прив'язкою до підприємства
- А. Вводимо на складі координати місць зберігання. Весь склад ділиться на осередки з координатами виду А-01-01-1, тобто «Склад №» - «ряд» - «шафа» - «полку». Друкуємо стікера з номерами осередків і штрихкодами та наклеюємо на все осередки. У картку товару додаємо поле «осередок зберігання». Заповнюємо це поле координатами зберігання товарів. Це дозволяє спростити роботу з приймання та розміщення товару і значно прискорює пошук товару на складі.
Бірки зі штрих-кодом в підлогу від компанії Inotec - Floortag .
- Б. Змінюємо друковані форми складських документів, виводимо в них координати зберігання товару. При цьому, товари в документах виводяться в порядку їх зберігання на складі і комірник обходить склад за оптимальним маршрутом, розкладаючи або збираючи товар.
Крок 3. Формування замовлень. На ділянці упаковки вводимо перевірку збірки на підставі штрихових кодів товару - весь відвантажується товар сканується перед укладанням в ящик або на паллету сканером штрих-коду (за принципом як товар на касовому місці в супермаркеті). устаткування: сканери штрих-коду , принтери етикеток .
Крок 4. Облік упаковок. Додаємо облік упакованих порцій товару: ящиків, палет, контейнерів. Зберігаємо інформацію про те, які ящики були упаковані для клієнта, який в них був товар, хто збирав цей товар і хто перевіряв збірку. Кожному скриньки присвоюється унікальний номер, який виводиться на стікер, номер дублюється штрихкодом. Всередину ящика з різним товаром вкладається опис. Якщо ящик однорідний, то на ящик клеїться стікер з інформацією: одержувач товару, комірник, назва товару, кількість, дата упаковки. Це дозволяє не плутати зберігається товар і товар, підготовлений до відправки.
Крок 5. Відеоспостереження. Над зоною збірки товарів і формування накладних на відвантаження встановлюємо систему відеоспостереження Інтелект , Із записом інформації (титрів) про вкладених в упаковку товари, текст поверх відеокартинки. У титрах-коментарі відзначаються події початку і завершення перевірки накладної, зчитування штрих-коду товару, введення кількості перевіреного товару, номера упакованих ящиків. Вся ця інформація накопичується в базі даних відеоспостереження. За цими даними можна швидко знаходити відеозапис з проблемних відвантаженнях.
Крок 6. впроваджуємо термінали збору даних . Використовуємо їх для інвентаризації, для зчитування координат зберігання товару, при підборі товару для відвантаження за накладною, при розкладці прийнятого товару.
Крок 7. І коли у нас пішов облік, починаємо займатися аналізом:
- розміщуємо товари по ABC-XYZ;
- оптимізуємо використання площ;
- оцінюємо ефективність роботи персоналу.
Всі кроки по автоматизації і оптимізації складу можуть бути виконані відразу, частинами або впроваджуючи поступово. Поетапний підхід дозволяє полегшити фінансове навантаження на підприємство, одноразовий - досягти максимального ефекту за короткий час.
Якщо вас зацікавив проект автоматизації обліку на складі, то надсилайте свій запит і питання через форму зворотного зв'язку , На електронну скриньку [email protected], дзвоніть нам за телефонами (056) 720-90-37; (067) 384-69-83.
Задати питання