Наше деловое партнерство www.banwar.org

На більшості промислових підприємств перелік споживаних видів сировини, матеріалів, комплектуючих деталей і напівфабрикатів настільки великий, що при вивченні забезпеченості підприємства матеріальними ресурсами зазвичай обмежуються лише основними і найбільш дефіцитними їх видами, які визначають виконання плану по випуску та асортименту продукції. Забезпеченість підприємства основними видами матеріальних ресурсів вивчається за даними бізнес-плану та оперативно-технічної звітності відділу постачання ( табл. 5.2 ).

Таблиця 5.2. Аналіз забезпеченості матеріальними ресурсами Найменування матеріалів Планова потреба з урахуванням залишку на початок року Укладено договорів Отримано за договорами Відхилення від потреби (+, -) всього в тому числі договорів від потреби отриманих від договорів А 1 2 3 4 5 6 Сталь листова, т 3 850 3 900 3 600 -250 +50 -300 Труби, т 8 050 7 950 7 700 -350 -100 -250 Чавун ливарний, т 24 600 25 000 25 000 +400 +400 -

Як випливає з даних таблиці, передбачені за договорами поставки основних матеріалів відповідали планової потреби, за винятком труб, потреба в яких не забезпечувалася договорами на 1,2% (100: 8 050 x 100). При цьому положення підприємства в забезпеченні трубами погіршувалася ще й тим, що і без того недостатній обсяг укладених договорів був в повному обсязі реалізований. Це не могло не привести до порушення асортименту, структури, а можливо, і обсягу продукції.

Неповна реалізація поставок мала місце і по сталі листової. План реалізації їх виконано лише на 92,3% (3 600: 3 900 - 100), що також зробило негативний вплив на виконання плану випуску продукції.

Ступінь забезпеченості потреби підприємства в матеріальних ресурсах, договорами на їх поставку і фактичні надходження оцінюється також за допомогою наступних показників:

• коефіцієнтом планової забезпеченості ( ) Матеріальних ресурсів укладених договорів ( ). Визначається за формулою

• коефіцієнтом забезпеченості планової потреби фактично отриманими матеріальними ресурсами. Розраховується за формулою

За аналізованому підприємству коефіцієнт забезпеченості в матеріальних ресурсах укладених договорів склав: по сталі сортової 101,3% (3 900 3 850 x 100), трубах 98,8% (7 950: 8 050 x 100) і чавуну 101,6% ( 25 000: 24v600 x 100). Коефіцієнт забезпеченості в матеріальних ресурсах фактичним їх надходженням склав: по сталі сортової 93,5% (3 600: 3 850 x 100), трубах 95,7% (7 700: 8 050 x 100) і чавуну 101,6% (25 000 : 24, 600 x 100).

Випуск продукції залежить не тільки від достатності обсягів матеріальних ресурсів, за договорами, а й від повноти, своєчасності та комплектності їх реалізації. Перевірка виконання планів по комплектності і термінів поставок має дуже велике значення, так як при виконанні плану по загальному обсягу поставок підприємства-постачальники часто порушують їх терміни і комплектність.

Порушення термінів поставки веде до перебоїв у виробництві, породжує штурмівщину і, як наслідок, її шлюб, ставить під загрозу виконання плану випуску продукції.

У зв'язку з цим при аналізі матеріально-технічного постачання необхідно встановити, наскільки рівномірно і комплектно здійснювалася поставка сировини і матеріалів протягом усього звітного періоду, використовуючи для цього дані оперативно-технічного обліку відділу постачання.

Оцінка комплектності матеріалів, що надійшли, що витрачаються на виробництво одного будь-якого виду продукції, дається за допомогою коефіцієнта комплектності. Значення даного показника визначається найменшим відсотком виконання плану поставок цих матеріалів.

Для характеристики ступеня нерівномірності поставок використовують коефіцієнт нерівномірності. Він обчислюється за формулою середнього квадратичного відхилення:

просте

складне

Великий вплив на виконання виробничої програми надає якість споживаних у виробництві сировини і матеріалів. Зміна якості матеріалів по-різному відбивається на процесі виробництва. Якщо якість матеріалу визначає вихід продукції, то відхилення в якості впливають на її обсяг. Наприклад, вміст металу в руді впливає на вихід металу, цукристість буряка - на вихід цукру і т. П.

Знижену якість матеріалу вимагає іноді додаткових технологічних процесів, що може не змінити обсягу продукції, але веде до підвищення її собівартості. Наприклад, що надійшов на меблеву фабрику вологий ліс повинен бути спрямований в сушильні камери, а це вимагає додаткових витрат палива, транспорту, заробітної плати і т. Д.

Нарешті, знижену якість матеріалів може не позначитися ні на обсязі продукції, ні на собівартості, але позначиться на її якості (в швейному, взуттєвому виробництві та ін.).

Тому при аналізі матеріально-технічного постачання слід перевірити якість надійшли в звітному періоді матеріалів, вивчити причини надходження матеріалів зниженого якості, з'ясувати, які заходи приймалися відділом постачання для отримання матеріалів належної якості.

Аналіз якості матеріалів проводиться шляхом вибіркової перевірки надходять на підприємство сировини, матеріалів, покупних напівфабрикатів і складанням відповідного документа (акта приймання), який служить підставою для пред'явлення санкцій до постачальників. Дані про розмір санкцій, пред'явлених постачальникам за поставку неякісних матеріалів, відображаються в аналітичному обліку до рахунку 91 "Інші доходи і витрати".

При аналізі матеріально-технічного забезпечення слід також встановити, чи мало підприємство на початок звітного періоду необхідні перехідні запаси сировини і матеріалів, які повинні були забезпечити нормальний процес виробництва.

Запаси матеріальних цінностей на підприємстві включають запаси поточного зберігання, страхові та сезонні.

Поточні запаси забезпечують безперебійне постачання робочих місць в період між черговими надходженнями матеріалів. Їх величина змінюється від максимуму в момент надходження до мінімуму перед черговим надходженням.

Страхові запаси матеріалів призначені для заповнення поточних запасів в період перебоїв в постачанні з причин нерегулярної відвантаження або затримки в дорозі відвантажених матеріалів. Сезонні запаси сировини, матеріалів і палива створюються на підприємстві в тому випадку, якщо сезонні умови виробництва або транспортування тимчасово виключають можливість регулярного постачання.

Методику аналізу забезпеченості підприємства запасами матеріалів можна розглянути на прикладі найбільш важливої ​​частини виробничого запасу - поточного. На кожному підприємстві встановлюється норматив виробничого запасу в днях потреби по всіх видах сировини, матеріалів і палива. Норматив запасів в абсолютному вираженні в натуральному вимірі обчислюється множенням встановленого нормативу запасу в днях на плановий обсяг середньодобового споживання конкретних видів сировини, матеріалів і палива.

Фактичні запаси матеріальних ресурсів можуть відхилятися від нормативу. Тому необхідно систематично стежити за станом запасів, виявляти наднормативні запаси і сприяти залученню їх у виробництво, інформувати відділ постачання про недостатню забезпеченість окремими видами матеріалів і тим самим сприяти попередженню перебоїв у забезпеченні виробництва матеріалами.

В якості основних джерел інформації використовуються дані про норми запасів в абсолютному вираженні і в днях запасу, які повинні проставлятися в картках складського обліку і в регістрах відділу постачання, і дані про фактичні запаси, які також вказуються в картках складського обліку.

У процесі аналізу фактичну наявність предметів матеріально-технічного забезпечення по кожному виду сировини, матеріалів і палива зіставляється з нормою запасу в абсолютних величинах і в днях запасу. В результаті аналізу звітних даних про стан виробничих запасів приймаються заходи для їх поповнення за одним видам матеріальних ресурсів і ліквідації надлишків - по іншим.

Розглянемо стан виробничих запасів і розрахунок відхилень фактичних запасів від нормативу на наступному прикладі ( табл. 5.3 ).

Таблиця 5.3. Аналіз стану матеріальних запасів Найменування матеріалів Фактичний залишок на початок звітного періоду, т Фактичний залишок в днях запасу Норма в днях запасу Відхилення від норми (+, -) в днях (гр. 2 - гр. 3) в натуральному вираженні (гр.1: гр. 2) x гр. 4, т А 1 2 3 4 5 Сталь листова 150 9 10 -1 -16,7 Труби 250 7 9 -2 -71,4 Чавун ливарний 800 8 6 + 2 +200

Як бачимо, фактичні запаси стали листової і труб були нижче нормативу відповідно на один і два дні. У натуральному вираженні це склало по сталі листової: -16,7 т, а по трубах: -71,4 т. Фактичний запас чавуну ливарного перевищував норму запасу на два дні, або на 200 т. Таким чином, показники забезпеченості матеріалами на початок звітного періоду характеризують недостатню забезпеченість підприємства сталлю листової і трубами, а також наявність наднормативних запасів чавуну ливарного.

При розгляді процесів, пов'язаних з предметами праці, особлива увага повинна бути приділена аналізу ефективності їх використання.

Мета такого аналізу полягає у визначенні найважливіших напрямків економії матеріальних ресурсів, зниження матеріаломісткості продукції. Для цього вирішують наступні завдання: обчислюють показники використання предметів праці; виявляють фактори, що впливають на витрату сировини, матеріалів і палива; оцінюють якість діючих норм витрат матеріальних ресурсів і їх динаміку, а також ефективність використання нових видів матеріалів; знаходять резерви скорочення відходів, а також їх максимального використання.

Узагальнюючими показниками ефективності використання предметів праці служать матеріаломісткість або зворотна їй величина -матеріалоотдача.

Оцінка динаміки за розміром матеріальних витрат на 1 руб. продукції виробляється шляхом порівняння фактичного рівня матеріальних витрат звітного року з рівнем матеріальних витрат у попередньому році.

На відхилення фактичного рівня матеріальних витрат від їх рівня в минулому році можуть вплинути наступні фактори:

• зміна структури і асортименту продукції;
• зміна матеріальних витрат в собівартості окремих виробів;
• зміна цін на готову продукцію.