Категории

Cуществуют следующие способы оплаты за занятия:

  • Абонемент на 8 посещений (срок действия 1 месяц) - 300 грн.;
  • Абонемент на 4 посещения (срок действия 1 месяц) - 200 грн.;
  • Абонемент на 12 посещений(срок действия 1 месяц) - 400 грн.;
  • Разовое посещение - 60 грн.
(ДЛИТЕЛЬНОСТЬ ЗАНЯТИЙ ПО 1,5 ЧАСА)

Система вентиляції промислового цеху

  1. Види вентиляції приміщень
  2. Природна вентиляція у виробничих будівлях
  3. Аерація повітря в приміщенні
  4. Пристрій природної вентиляції на виробництві
  5. Примусова вентиляція у виробничих приміщеннях
  6. Види виробничих повітроприймачів
  7. Види виробничих вентиляторів
  8. Пиловловлювачі і фільтри для роботи на виробництві
  9. Припливна вентиляція на виробництві
  10. Місцева припливна система в приміщенні
  11. Особливості розрахунків і пристрої вентиляції в цехах різного призначення
  12. Розрахунок системи вентиляції цеху виконується окремо по кожному з видів забруднень:
  13. Особливості вентиляції цехів різної спрямованості
  14. Вентиляція деревообробного цеху
  15. Вентиляція гальванічного цеху
  16. Вентиляція зварювального цеху
  17. Вентиляція цеху фарбування
  18. Вентиляція в ливарних цехах
  19. Як дізнатися ціну і отримати комерційну пропозицію

Швидкий перехід:

Отримати комерційну пропозицію

Компанія ТОВ "Пром Клімат" (м.Москва) - професійна інжинірингова компанія. Ми реалізуємо інженерні системи будівлі або приміщення на вашому об'єкті "під ключ".
Телефонуйте: 8 (495) 410-11-73 або надішліть швидку заявку .

Принципова відмінність промислової вентиляції в тому, що обладнання справляється з обслуговуванням великих приміщень, часто з дуже складними умовами мікроклімату. У повітря можуть виділятися шкідливі речовини, гаряча пара або пил. Основне завдання витяжної вентиляції виробничих приміщень оперативно «вловити» всі небажані домішки і видалити їх, не завдаючи шкоди навколишньому середовищу.

Види вентиляції приміщень

За методом руху повітря існує два типи вентиляції:

  • механічна;
  • природна.

Згідно з принципом роботи всі вентиляційні установки діляться на:

  • Припливні (для подачі свіжого повітря), можуть бути локальними (оазис, завіса або повітряний душ), а також загальні (приплив спрямований або розосереджений).
  • Витяжні (евакуюють відпрацьоване повітря), бувають загальними або локальними.

Природна вентиляція у виробничих будівлях

Будь-яка природна припливна або витяжна вентиляція виробничого приміщення функціонує, використовуючи різницю температур і тиску повітря в цеху і на вулиці. Значить, рушійною силою природної тяги є вітрової та теплової напори.

Внаслідок перепаду температур з цеху витісняються розширені теплі повітряні маси, а на їх місце затягуються чисті, холодні. З навітряної області формується область підвищеного тиску, що підсилює приплив свіжого повітря зовні. З підвітряного боку будівлі тиск навпаки завжди знижений, що сприяє відтоку відпрацьованого повітря. Фізичні закони успішно застосовують для вентиляції підприємств з інтенсивним виділенням тепла. Але не у всіх випадках потужний обмін повітря гарантує створення всіх необхідних умов для роботи персоналу.

Чим помітніше перепад температури біля підлоги і під стелею цеху, а також чим вище приміщення, тим ефективніше буде працювати система.

Якщо в стінах і вікнах цеху є щілини, часто відкриваються двері або ворота, вірогідна поява протягів і зниження температури. Влітку ж на віддалених від дверей і вікон ділянках норми вентиляції виробничих приміщень порушуються.

Аерація повітря в приміщенні

Аерація в деяких випадках створює ефективний повітрообмін на основі природної тяги. Для її реалізації встановлюються аераційні ліхтарі - спеціально розроблені елементи вентиляції.

Іноді при будівництві виробничого приміщення розрахунок вентиляції не проводиться, устаткування не монтують. Тоді можна в уже готовому цеху розмістити шахти і канали, що працюють за рахунок теплового напору. Виходи шахт прикривають оголовками-дефлекторами. Вітер обдуває дефлектор і формує в трубі область розрідження, посилюючи підсос повітря. Подібна система широко використовується в сільськогосподарських і тваринницьких будівлях, кузнях, невеликих пекарнях. Встановлюється труба на самому високому виступі даху.

Аерація це один з найбільш ефективних прикладів природної промислової вентиляції. Її використовують на виробництвах з рясним утворенням газів, отрут і тепла.

Пристрій природної вентиляції на виробництві

У обслуговуваних будівлях облаштовують 3 рівня прорізів з кватирками особливої ​​конструкції. Перші два ряди отворів розташовуються на висоті 1-4 метрів від статі. У даху встановлюють світлоаераційні ліхтарі з регульованими кватирками.

Влітку потоки чистого повітря потрапляють крізь нижні фрамуги, а брудні йдуть вгору. У холодну пору року повітря проникає через середній ряд кватирок і, гріючись, досягає рівня знаходження персоналу.

Різним положенням кватирок регулюється інтенсивність вентиляції. Розраховуючи вентиляцію виробничого приміщення, визначають площу кватирок, прорізів. Так як найгірший час для роботи системи - тепла безвітряна погода, її і беруть за точку відліків.

При вітряній погоді природна тяга працює якісніше. Але при поєднанні певної сили і напрямку вітру може створюватися зворотна тяга.

Перемішаний з пилом і газами чисте повітря спрямовується в зони знаходження людей. Щоб попередити поширення пилу і бруду, встановлюють ліхтарі незадуваемой конструкції із захистом від вітру.

У жарку пору року припливне повітря охолоджується методом розпилення в ньому холодної води з форсунок, розташованих в області кватирок. Повітря охолоджується і трохи збільшується вологість.

До будівель з природною аерацією пред'являються деякі вимоги:

  • периметр його повинен бути відкритий доступ повітря;
  • аеруються одноповерхові цеху або розташовані на останніх поверхах багатоповерхівок.

Дуже складно змонтувати природну вентиляцію в багатопрогонових промислових приміщеннях. При ширині цеху понад 100 метрів доставка чистого повітря до центру будівлі практично нездійсненна. Тоді для аерації встановлюють незадуваемие ліхтарі Батурина з окремим каналом для витяжки і припливу. Взимку така система може спричинити падіння температури в робочій зоні виробничого приміщення. Тому в багатопрогонових цехах зазвичай встановлюється примусова вентиляція з обігрівом припливу.

Управління всіма елементами аерації здійснюється механічно.

Перевага такого виду вентиляції виробничих приміщень в можливості забезпечення потужного повітрообміну.

Інший плюс в невисокій вартості механізмів.

недоліки:

  • залежність від погоди;
  • складність управління;
  • неможливість забезпечення віддалених робочих місць свіжим повітрям.

Аерація, як вид вентиляції виробничих приміщень, є неприйнятною, якщо технологія має на увазі поширення шкідливих домішок, пилу. Тому що фільтрація відпрацьованих повітряних мас неможлива.

Примусова вентиляція у виробничих приміщеннях

Припливна або витяжна схеми вентиляції виробничих приміщень на механічній тязі дають можливість довести параметри подається в приміщення повітря до необхідних (зволожити, відфільтрувати, охолодити, нагріти і знешкодити повітря).

Переваги примусової вентиляції:

  • її робота не пов'язана з температурою зовні;
  • подавати, видаляти повітря можна з необхідною точки;
  • існує можливість змінювати кратність вентиляції виробничого приміщення в будь-яких межах;
  • можна зробити точний розрахунок витяжною або припливної вентиляції виробничого приміщення.

Серед застосовуваних сьогодні видів вентиляції виробничих приміщень найбільш широко поширена примусова витяжна.

Вентиляція виробничих приміщень обмежує поширення брудного повітря і відводить його прямо з джерела появи.

На якість роботи місцевої вентиляції виробничого приміщення впливає правильність підбору обладнання, форма повітроприймачів, ступінь розрядженого атмосфери.

Всі види витяжних установок для вентиляції виробничих приміщень складаються з таких компонентів як:

  • відсмоктування (воздухоприемник);
  • вентилятор;
  • повітроводи;
  • фільтри;
  • витяжний канал.

Весь обсяг брудного повітря повинен вловлювати воздухопріємником і далі передаватися по системі місцевої вентиляції виробничого приміщення.

Види виробничих повітроприймачів

Відсмоктувачі або воздухопріємником для вентиляційних систем бувають двох типів:

  • закритого;
  • відкритого.

Вентиляційні воздухопріємником відкритого типу складаються з:

  • захисного кожуха;
  • парасольки витяжної;
  • відсмоктувачів бортових або шарнірно-телескопічних (встановлюються безпосередньо на робочому місці);
  • пересуваються воздухопріємником.

Такі приймачі відрізняються тим, що отвір для надходження брудного повітря знаходиться трохи віддалік від місця його викиду.

Кожух захисний протипиловий усуває стовп пилу (так званий пиловий факел), що утворюється, наприклад, на столярному виробництві: при шліфуванні, поліруванні, на точильних верстатах. Пристрій містить козирок і встановлюється поперек руху пилинок.

Кратність місцевої вентиляції виробничого приміщення розраховується виходячи з швидкості і діаметра точильного або шліфувального круга.

Парасолі витяжні зменшують зону поширення і відводять гаряче повітря, що містить небезпечні домішки і піднімається вгору відповідно до принципу конвекції. Розмір парасольки повинен повністю покривати площу джерела гарячого повітря. Парасолі виконуються зі свесами або без них. Звиси виготовляються з жорстких листів або щільного полотна. Відкриті парасолі зручніше, так як звіси не заважає доступу персоналу.

На шкідливих виробництвах швидкість потоку повітря, що потрапляє в парасольку, повинна бути від 0,5 метрів в секунду і вище. Якщо парасольку видаляє гаряче повітря без домішок, швидкість повинна бути від 0,15 до 0,25 метрів в секунду.

На травильних і гальванічних ваннах встановлюються воздухопріємником у вигляді щілин або бортові відсмоктувачі. Повітря рухається над ванною і витягує шкідливі випари лугів і кислот до їх поширення по всьому приміщенню.

Якщо ширина ванни невелика (до 70 см), встановлюють однобортовим відсмоктувачі.

Широкі ванни оснащують двухбортовимі отсосами, а також конструкціями, здуває випаровування з поверхні рідини, «з передувками».

Обсяг повітря, що пропускається через такі пристрої, залежить від площі поверхні рідини, ступеня отруйності парів, температури рідини. Так як пари швидко руйнують металеві конструкції, вентиляція виробничих приміщень даного напрямку виготовляється зі стійких матеріалів, наприклад ПВХ.

У цехах зварювальних робіт і пайки відсмоктувачі встановлюються на вертикальні або скошені панелі з безліччю отворів.

Дуже поширені телескопічні і шарнірні відсмоктувачі. Завдяки висувається трубі, що всмоктує кінець можна наближати до необхідного місця.

У цехах з напівавтоматичними звареними апаратами і паяльниками, що працюють в вуглекислому газі, відсмоктувачі монтуються безпосередньо в інструменти. Таке обладнання ефективно при воздухообмене до 20 кубометрів на годину.

Якщо місце роботи зварника не зафіксовано, використовуються пересувні відсмоктувачі, деякі з них на присосках кріпляться до зварювального апарата.

Відсмоктувачі закритого типу:

  • витяжні шафи;
  • кабіни;
  • бокси-укриття;
  • камери.

Витяжні шафи встановлюються в цехах з виділенням отруйних парів і газів.

Бокси-укриття не передбачають відкриті прорізи і використовуються на виробництвах з радіоактивними і особливо отруйними речовинами. Всі маніпуляції робочий здійснює за допомогою гумових рукавичок і вбудованих рукавів або механічних пристроїв.

Місцева витяжна вентиляція у виробничих приміщеннях з повною ізоляцією джерел небезпечних виділень називається аспірацією і вважається однією з найбільш безпечних та ефективних схем.

Види виробничих вентиляторів

Повітря в системах примусової вентиляції приводиться в рух механічними пристроями: повітродувних машинами, що працюють від електрики. Найчастіше встановлюють радіальні або осьові моделі.

Радіальний або відцентровий вентилятор називається ще «равликом» за формою корпусу, в яке вбудовано колесо з лопатями. Під час крутіння колеса повітря проникає в корпус, змінює напрямок і під тиском подається в повітропровід.

Витяжної повітря часто насичене шкідливими і агресивними компонентами і навіть вибуховими речовинами. Залежно від можливих домішок використовуються вентилятори:

  • стандартного виду для повітря температурою до +80 градусів з невеликою кількістю пилу;
  • антикорозійного виду - для парів лугів і кислот;
  • із захистом від іскор - для вибухонебезпечних повітряних сумішей;
  • пилові - використовуються якщо пилу в повітрі більше 100 міліграмів на кубометр.

Номери вентиляторів позначають діаметр колеса, виражений в дециметрах.

Осьові вентилятори являють собою похилі лопаті, встановлені в циліндричний корпус. При роботі повітря рухається паралельно осі вентилятора. Такі моделі встановлюють частіше в невеликих мережах, аварійних витяжних каналах і в рудниках. Їх перевага в тому, що один вентилятор може подавати повітря в двох протилежних напрямках, здійснюючи і витяжку, і приплив.

Повітря подається в необхідні точки по воздуховодам. Найчастіше їх виготовляють з листового металу, а при роботі з агресивними речовинами - з пластика, кераміки та інших стійких матеріалів.

Пиловловлювачі і фільтри для роботи на виробництві

Якість викидів повітря в атмосферу регламентується вимогами до вентиляції виробничих приміщень. Тому брудне повітря з промислових цехів необхідно фільтрувати перед викидом у навколишнє середовище. Один з найважливіших параметрів, що розраховується для вентиляції виробничого приміщення - ефективність очищення повітря.

Вона підраховується так:

Вона підраховується так:

де Квх- це концентрація домішок в повітрі до фільтра, Квих - концентрація після фільтра.

Іноді єдиний пиловловлювач або фільтр досить очищає повітря, тоді очищення іменується одноступінчатої. Якщо ж повітря дуже забруднене, необхідно організувати багатоступеневу очистку.

Вид очисної системи залежить від кількості домішок, хімічного складу і форми.

Найпростіша конструкція пиловловлювачів - пилеосадочние камери. У них різко знижується швидкість повітряного потоку і за рахунок цього осідають механічні домішки. Такий вид очищення підходить лише для первинного очищення і не дуже ефективний.

Пилеосадочние камери бувають:

  • простими;
  • Лабірінтовий;
  • з відбійником.

Щоб вловити пил з частинками більше 10 мікрон використовують циклони - інерційні вловлювачі пилу.

Циклон - це циліндрична ємність з металу, звужується знизу. Зверху подається повітря, частинки пилу під впливом відцентрових сил вдаряються об стінки і падають вниз. Чисте повітря виводиться через спеціальну трубу.

Два невеликих циклону, встановлені один за одним, збільшують ефективність очищення на 90% в порівнянні з одним великим.

Щоб ще збільшити обсяг затриманої пилу, в корпусі циклону розпилюють воду. Такі пристрої називаються циклонами-промивачі. Пил змивається водою і направляється у відстійники.

Сучасного вигляду пиловловлювачів - ротаційні або ротоклони. Їх робота заснована на поєднанні сил Коріоліса і відцентрової сили. Конструкція ротоклони нагадує відцентровий вентилятор.

Електрофільтри - це ще один спосіб очистити повітря від пилу. Позитивно заряджені частинки пилу притягуються до електродів з негативним зарядом. Через фільтр пропускають висока напруга. Щоб очистити електроди від пилу, вони час від часу проводиться автоматичне поштовхи. Пил потрапляє в накопичувачі.

Використовуються також гравійні і коксові фільтри, що змочуються водою.

Фільтри середньої і тонкого очищення виконуються з фільтрувального матеріалу: повсті, синтетичних нетканих матеріалів, дрібних сіток, пористих тканин. Вони вловлюють найдрібніші частинки масел, пил, але досить швидко забиваються і вимагають заміни або очищення.

Якщо повітря необхідно очистити від дуже агресивних, вибухонебезпечних речовин або газів, використовуються ежекційні системи.

Ежектор складається з чотирьох камер: розрядження, конфузора, горловини, дифузора. Повітря в них потрапляє під великим тиском, що захоплюється потужним вентилятором або компресором. У дифузорі динамічний тиск перетворюється в статичний, після чого повітряна маса захоплюється назовні.

Припливна вентиляція на виробництві

Норми вентиляції виробничих приміщень вказані в СНиП 41-01-2003. Перед подачею в приміщення повітря слід обробляти: охолоджувати або зігрівати, фільтрувати від пилу, іноді підвищувати його вологість.

Пристрій, калорифери

  • повітрозабірник;
  • повітроводи;
  • фільтри;
  • обігрівачі;
  • вентилятор;
  • розподільники повітря.

При монтажі вентиляції виробничого приміщення для розміщення нагрівача, фільтра і вентилятора організовується припливна камера.

Воздухопріємником розташовують на висоті 2 м над рівнем землі, у віддалених від джерел забруднень місцях, іноді над дахом будівлі. При підборі місця враховується напрямок вітрів. Зовні повітрозабірники прикривають жалюзі, решітки або парасольки.

Припливне повітря очищається фільтрами самого різного типу, частіше з нетканих матеріалів.

Повітря взимку підігрівається тенами або калориферами. Теплоносієм виступає вода або електроенергія. При необхідності зволоження встановлюються камери зрошення, де розпорошується мелкодісперсная фракція повітря. Таким же способом охолоджується повітря.

Місцева припливна система в приміщенні

Вимоги до вентиляції виробничих приміщень не завжди задовольняються загальнообмінною вентиляцією. І тоді встановлюється місцева припливна система.

Види місцевої припливної вентиляції:

  • повітряно-теплові завіси;
  • повітряні душі;
  • оазис;
  • повітряні завіси.

Повітряний душ це потік чистого повітря, спрямований на робоче місце. Мета його - посилити тепловіддачу організму співробітника і запобігти перегріву.

Установки душирования можуть бути:

  • стаціонарними;
  • мобільними.

Душірованіе організовується в гарячих цехах, а також при інфрачервоному опроміненні персоналу більше 350 Вт / кв. метр.

Норми вентиляції виробничих приміщень такого типу залежать від тяжкості роботи, температури повітря в цеху і інтенсивності ІЧ-опромінення. В середньому температура повітря в повітряному душі від +18 до +24 градусів. Рухається потік зі швидкістю від 0,5 до 3,5 метра в секунду. Швидкість прямо пропорційна температурі повітря і інтенсивності опромінення. А температура припливного потоку обернено пропорційна цими показниками.

Для зміни напрямку потоку повітря на кінці повітропроводів кріплять спеціальні обертові патрубки.

Повітряні оази обслуговують цілий ділянку цеху, який відгороджується від решти площі легкими ширмами. На ділянці повітря рухається з розрахованої швидкістю і температурою. В оазисі кратність вентиляції промислового приміщення ретельно розраховується.

Повітряно-теплові та повітряні завіси призначені для попередження переохолодження співробітників і вихолоджування приміщень через відкриті двері або прорізи.

Існує 2 види завіс:

  • з підігрівом припливного повітря;
  • без підігріву.

Загально обмінна вентиляція необхідна в тих випадках, коли волога, жар і забруднення надходять по всьому об'єму цеху і за допомогою локальних заходів норми вентиляції виробничих приміщень дотриматися неможливо. При загальнообмінної системи вентиляції відпрацьоване повітря у виробничому приміщенні розбавляється чистим до вимог санітарно-гігієнічного контролю. Це не економна і не дуже ефективна система.

Для запобігання підсосу брудного повітря з цеху, вентиляційні камери і повітроводи ретельно ущільнюються і монтується вентиляція виробничого приміщення в найбільш чистих місцях.

Згідно з нормами санітарно-гігієнічного контролю вентиляційних систем виробничих приміщень, всі складові містяться в чистоті і проходять періодичні перевірки.

Особливості розрахунків і пристрої вентиляції в цехах різного призначення

Проектування вентиляції цеху - складна інженерна задача, для вирішення якої необхідно виконати ретельні розрахунки, які в значній мірі залежать від його призначення. Виробнича вентиляція повинна видаляти всі шкідливості, включаючи гаряче повітря, вибухонебезпечні домішки і отруйні виділення, пари води - все, що виділяється в процесі виробництва продукцією, обладнанням і персоналом.

Розрахунок системи вентиляції цеху виконується окремо по кожному з видів забруднень:

За лишків тепла:

Q = Qu + (3,6V - cQu * (Tz - Tp) / c * (T1 - Tp), де

Qu (м3) - обсяг, який відводиться місцевим відсмоктуванням,

V (Ватт) - кількість теплоти, яке виділяє продукція або обладнання,

з (кДж) -Показник теплоємності = 1,2 кДж (довідкові дані),

Tz (° С) - t забрудненого повітря, що відводиться від робочого місця,

Тр (° С) - t припливних повітряних мас,

Т1 - t повітря, що видаляється вентиляцією загально обмінна типу.

Для вибухонебезпечного або токсичного виробництва:

При таких розрахунках, ключове завдання - розбавити токсичні викиди і випаровування до граничного допустимого рівня.

Q = Qu + (M - Qu (Km - Kp) / (Ku - Kp), де

М (мг * год) - маса токсичних речовин, що виділяються за одну годину,

Km (мг / м3) - вміст токсичних вещ-в в повітрі, що відводяться місцевими системами,

Кр (мг / м3) - к-ть отруйних вещ-в в припливних повітряних масах,

Ku (мг / м3) - вміст токсичних вещ-в в повітрі, що відводиться загальнообмінними системами.


За лишків вологи:

Q = Qu + (W - 1,2 (Om-Op) / (O1-Op)), де

W (мг * год) - кількість вологи, яка потрапляє в приміщення цеху за 1 годину,

Om (грам * кг) - обсяг пара, що відводиться локальними системами,

Ор (грам * кг) - показник вологості приточного повітря.,

О1 (грам * кг) - кількість пара, що відводиться загальнообмінної системою.

За виділенням від персоналу:

Q = N * m, де

N - число працівників,

m - витрата повітря з розрахунку на 1 чол * год (згідно СНиП становить 30 м3 на людину в провітрюваному приміщенні, 60 м3 - в непровітрюваному).

Розрахунок витяжної вентиляції цеху

Визначити кількість витяжного повітря можна за такою формулою:

L = 3600 * V * S, де

L (м3) - витрата повітря,

V - швидкість повітряного потоку в витяжному пристрої,

S - площа отвору установки витяжного типу

Особливості вентиляції цехів різної спрямованості

Вентиляція механічного цеху

Шкідливості: теплові виділення від електричних двигунів, персоналу, пари аерозолів і охолоджуючих рідин, масла, емульсії, пил - наждачний і механічна.

Опалення: повітряне, суміщене з системою вентиляції

Місцеві відсмоктувачі: над шліфувальними / обдирного верстатами, верстатами без охолодження, баками для емульсій, ваннами для миття деталей.

Загально обмінна: приплив повітря зверху; розрахунок повітря по надлишку вологи і тепла - не менше 30 м3 на 1 чол.

Загально обмінна: приплив повітря зверху;  розрахунок повітря по надлишку вологи і тепла - не менше 30 м3 на 1 чол

Вентиляція деревообробного цеху

Шкідливості: тепло від пресів, пари розчинників, клею, відходи деревообробки - пил, стружки, тирсу

Опалення: повітряне, суміщене з системою вентиляції

Місцеві відсмоктувачі: підлогові і підпільні для відходів деревних, відсмоктувачі від верстатів; очищення повітря відбувається в рукавних фільтрах, циклони

Загально обмінна: розосереджений приплив повітря в верхню зону, через повітроводи перфорованого типу (в основному)


Загально обмінна: розосереджений приплив повітря в верхню зону, через повітроводи перфорованого типу (в основному)

Вентиляція гальванічного цеху

Шкідливості: випаровування лугів, кислот, електролітів, надлишок тепла і вологи, пил, водень ціаністий

Опалення: повітряне, суміщене з системою вентиляції

Місцеві відсмоктувачі: бортові для ванн, незалежні витяжні системи над ваннами з ціанистими і кислими розчинами, вибухобезпечні вентилятори, обов'язкове оснащення відсмоктувачів для ванн з кислотами різних типів резервними вентиляторами. Обов'язкова фільтрація витягаються повітряних мас

Загально обмінна: повітроводи з антикорозійних матеріалів або обов'язкове антикорозійне покриття всіх повітропроводів; подача 5% від припливу в усі суміжні приміщення; 3-кратний повітрообмін в відділеннях для приготування розчинів і ціаністих солей. Обов'язкова фільтрація витягаються повітряних мас.


Обов'язкова фільтрація витягаються повітряних мас

Вентиляція зварювального цеху

Шкідливості: фтористі з'єднання, окису азоту, вуглецю, озону

Опалення: повітряне, суміщене з системою вентиляції

Місцеві відсмоктувачі: бажані (по можливості)

Загально обмінна: витяжка: 2/3 з нижньої зони, 1/3 - з верхньої. Розрахунок повітря на розведення шкідливих викидів від зварювання до граничного допустимого рівня.

Розрахунок проводиться виходячи з ваги зварювальних електродів, які витрачаються за 1 годину: для ручного зварювання - 1500-4500 м3 * год на 1 кг. електродів, 1700-2000 м3 * год для напівавтоматичного на вуглекислому газі, 2500-5400 м3 * год - для зварювання з використанням порошкового дроту.
Розрахунок проводиться виходячи з ваги зварювальних електродів, які витрачаються за 1 годину: для ручного зварювання - 1500-4500 м3 * год на 1 кг

Вентиляція цеху фарбування

Шкідливості: випаровування розчинників / розріджувачів, частинки фарби

Опалення: центральне, або повітряне, яке поєднане з вентиляцією

Місцеві відсмоктувачі: у агрегатів знежирення, фарбувальних камер, установок струминного обливання, камер сушіння, столів, стендів, ванн занурення.

Загально обмінна: приплив для компенсації місцевої витяжки + 1 крат, загально обмінна витяжна вентиляція не менше 1 крат з верхньої зони.


Загально обмінна: приплив для компенсації місцевої витяжки + 1 крат, загально обмінна витяжна вентиляція не менше 1 крат з верхньої зони

Вентиляція в ливарних цехах

Головне завдання вентиляції ливарного цеху - впоратися з величезною кількістю тепла, яке викидається в виробничі приміщення.

Шкідливості: променисте тепло, величезна кількість тепловиділень, аміак, сірчистий газ, окис вуглецю

Опалення: спільно з системою вентиляції

Місцеві відсмоктувачі: практично для всіх видів обладнання гарячого цеху

Загально обмінна витяжна з механічним спонуканням у верхній зоні цеху + аерація + душирование робочих місць + загально обмінна припливна вентиляція.


Як дізнатися ціну і отримати комерційну пропозицію

Щоб дізнатися ціну рішення для вашого об'єкта, ви можете:

  • Надіслати швидку заявку , Приклавши проект, план або кошторис.
  • Надіслати заявку на email: [email protected]
  • Зателефонувати прямо зараз за телефоном 8 (495) 410-11-73 та отримати професійну консультацію.

Відправити заявку