Категории

Cуществуют следующие способы оплаты за занятия:

  • Абонемент на 8 посещений (срок действия 1 месяц) - 300 грн.;
  • Абонемент на 4 посещения (срок действия 1 месяц) - 200 грн.;
  • Абонемент на 12 посещений(срок действия 1 месяц) - 400 грн.;
  • Разовое посещение - 60 грн.
(ДЛИТЕЛЬНОСТЬ ЗАНЯТИЙ ПО 1,5 ЧАСА)

Виробник взуття «Бріс-Босфор»: автоматизація по-крупному

  1. Реальна історія про те, як комплексна автоматизація скоротила витрати взуттєвого холдингу на 15%
  2. Великі плани великого холдингу
  3. до автоматизації
  4. Вибір програмного рішення
  5. результати
  6. Роман Хохлов, Retail.ru

4846 переглядів

Реальна історія про те, як комплексна автоматизація скоротила витрати взуттєвого холдингу на 15%

Хто поставив завдання

Взуттєвий холдинг «Бріс-Босфор»

Найбільший в РФ виробник взуття з річним обсягом 20 млн пар, займає частку 17% всього ринку взуттєвого виробництва в Росії. Область діяльності холдингу включає виробництво, складську та транспортну логістику, дистрибуцію. Підприємство реалізує свою продукцію під торговими марками Espa, Bris, Let's і Kappris через власні фірмові магазини, а також через дистриб'юторську мережу, яка охоплює всю територію Росії і великі міста ближнього і далекого зарубіжжя.

Хто вирішив задачу

WiseAdvice Consalting Group

Найбільша консалтингова група Росії, створена після 2003 року, а з 2010 року розвивається як мультибрендова група компаній. У компанії 12 напрямків професійних послуг, включаючи автоматизацію бізнесу (1С: франчайзі ). Компанія має статус 1С: Центр ERP, і входить в 100 партнерів по РФ і СНД. Фахівцями WiseAdvice, з яких 250 мають сертифікати, видані 1С, виконано більше 700 проектів.

Великі плани великого холдингу

У чималому ступені комплексна автоматизація діяльності холдингу була необхідна в силу значної територіальної розподіленості його підрозділів. Виробнича площадка і складські комплекси з матеріалами «Бріс-Босфор» розташовані в Новоросійську Південного федерального округу, на відстані 1,5 тис. Кілометрів від московського офісу і торгового дому «Бразіс-Взуття». Крім цього, в підмосковному місті Видне знаходиться центральний склад готової продукції, а в Санкт-Петербурзі, Єкатеринбурзі та Самарі - філії холдингу.

«Серед цілей проекту автоматизації значилося скорочення термінів виконання замовлень на 33%, зниження обсягів матеріальних запасів на 25%, зростання оборотності на 20% і скорочення витрат на матеріальні ресурси на 10%, - відзначає Анастасія Акулова, фінансовий директор ТОВ« Бразіс-Взуття » , взуттєва фабрика «Бріс Босфор». - В результаті хотілося досягти підвищення рентабельності виробництва до 15% ».

- В результаті хотілося досягти підвищення рентабельності виробництва до 15% »

до автоматизації

До впровадження продуктів «1С» кожне з підрозділів холдингу працювало у власній базі даних, і звіти про надходження, відправленнях, повернень і шлюбах напівфабрикатів і готової продукції заповнювалися вручну. Неузгоджений введення інформації співробітниками в довідник «Номенклатури» з множинними дублями даних, відсутність регламентів по реєстрації матеріалів та сировини, а також дефіцит актуальної інформації по складських запасів приводили до оформлення зайвих замовлень на закупівлю продукції, тобто до нераціонального витрачання коштів. Ситуацію ускладнював той факт, що обмін даними зі складів відбувався лише двічі на добу.

Для обліку і управління грошовими коштами при закупівлі в холдингу використовували електронні таблиці в Excel. В результаті можна було швидко порівняти заявки на витрату фінансів з наявними лімітами і з умовами контрагентскіх договорів. Крім цього, ручна обробка інформації приводила до великої кількості помилок при веденні цін по інвойсамм - документів, що містять перелік товарів, їх кількість і вартість.

Серйозним недоліком була відсутність оперативної і достовірної інформації про витрати і про використані у виробництві матеріалах і сировину. На виробництві не існувало єдиного регламенту по найменуванню та складу заготовок і напівфабрикатів.

Частково тому, що для солідного документообігу використовувався поштовий клієнт, керівництво холдингу часто не отримувало достовірної аналітичної інформації для планування виробництва і розрахунку собівартості. В результаті не було можливості оперативного розрахунку фактичної собівартості готової продукції.

В результаті не було можливості оперативного розрахунку фактичної собівартості готової продукції

Вибір програмного рішення

Для вирішення цих проблем і виконання поставлених завдань були обрані програмні продукти: «1С: ERP Управління підприємством 2», «1С: Документообіг 8 КОРП» , «1С: Бухгалтерія 8 КОРП» .

Також була розроблена інтеграція з Logistics Vision Suite - WMS-системою, призначеної для автоматизації логістичних бізнес-процесів складських підприємств.

Також була розроблена інтеграція з Logistics Vision Suite - WMS-системою, призначеної для автоматизації логістичних бізнес-процесів складських підприємств

Інтегратор виконав проект по Scrum-технології, що дозволило відчутно заощадити в частині термінів реалізації і витрат. Проектній команді «Бріс Босфор» через 10 місяців після початку робіт було надано робочий програмний функціонал, з використанням якого в холдингу змогли вирішувати існуючі проблеми. Надалі адаптація ПО під бізнес-процеси взуттєвого холдингу проводилася шляхом налаштувань параметрів, без проведення значущих доробок.

результати

Завдяки системі «1С: ERP Управління підприємством 2» було вирішено чимало ключових завдань, включаючи:

  • структурований введення і відображення даних в специфікаціях і складських ордерах;
  • оперативне отримання інформації про терміни поставок матеріалів і напівфабрикатів для планування завантаження виробництва. Система в режимі реального часу відображає рух матеріалів в цехах, а напівфабрикатів і готової продукції - на склад. Обробка отриманих замовлень прискорилася більш ніж на 30%;
  • наявність в режимі реального часу даних по залишках, резервам і місцезнаходження товару, що призвело до збільшення оборотності складу. Завдяки цьому обсяги матеріальних запасів вдалося знизити на 25%;
  • можливість оперативного розрахунку фактичної собівартості напівфабрикатів і готової продукції та проведення план-факторного аналізу;
  • прискорення обміну документами між підрозділами за допомогою «1С: Документообіг 8 КОРП», зниження часу на узгодження договорів і заявок на витрачання грошових коштів. В результаті впровадження відбулося прискорення на 200% отримання управлінської і на 400% регламентованої звітності. Система електронного документообігу виключила нецільове витрачання грошових коштів;
  • можливість отримання керівництвом холдингу точних відомостей про кількість випущеної продукції, витратах на всіх етапах;
  • поліпшення економічних показників, включаючи скорочення витрат на матеріальні ресурси на 10%, а також операційних та адміністративних витрат на 20%, зниження виробничих витрат на 10%, а шлюбу на 20%, зменшення дебіторської заборгованості на 30%;
  • зниження собівартості продукції на 5% і зростання прибутку на 15%.
Роман Хохлов, Retail.ru

Поділитися публікацією: Підписуйтесь на наш канал в Telegram і Яндекс.Дзен , Щоб першим бути в курсі головних новин Retail.ru.